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    高精度3D列印機                                                           多功能真空注型機

                                                                   

彩色3D列印機

 

逆向3D掃瞄系統

 

     

高精度RP原型

   

彩色3D列印模

 

  • 作品展示

 

真空注型製程原理應用:

 

將兩液型原料(EpoxyPU)置於上真空室,矽膠模具置於下真空室,配合真空脫泡、真空混合攪拌、真空灌注及後熱固化等製程,完成仿ABSPPRubberWax等各種零件快速開發。

原理:

屬於噴墨印表機的應用技術延伸,系統使用1536個噴嘴分別噴塗光聚合樹脂與水溶性膠;其中光聚合樹脂藉由噴嘴控制噴塗每層2D輪廓剖面,再利用兩個UV光源照射樹脂硬化成為原型,原型懸空位置的支撐材料則以水溶性膠噴塗填補,原型完成後,去除水溶性膠即可取出樹脂原型。

 

 

應用: 

每層厚度僅16μm,品質精良且可解決細微或薄型零件開發問題;樹脂原型修整塗裝皆易,配合快速模具技術製作暫代模具,可於3天內小批量生產塑膠零件,進行功能測試、展覽或市場調查,爭取訂單與商機。

 

快速原型/快速模具技術整合運用

 

 

 

 

 

 

模具快速製作原理:

RP系統完成之原型為母型,配合模框製作、矽膠或樹脂原料真空脫泡等製程,於12小時內完成暫代模具快速製作。